一、概述及用途
铸铁镶铜闸门由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。具有结构简单，密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。
二、结构特点
本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单，密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。
三、闸门主要技术参数
参数
名称渗水量(L/min.m)最大水头m工作介质安装方式正常水压方向门框距边壁距离
正向反向
镶铜铸铁圆闸门0.721.25正向10
反向2.5水或污水铅锤状态正面迎水 >300
镶铜铸铁方闸门
双向镶铜铸铁闸门0.720.72正反向10
双向镶铜铸铁方闸门
注：水头超过10m的闸门需另外注明
四、主要零件材料
零件名称材料
门框、闸板、Ht200
螺杆1Cr18,2Cr13,Ni9Ti13,.304,316
密封面Zcu8-2-2
五、安装形式
六、启闭机与闸门布置
注：1、水头(H)指最高水位至闸门底部高度；
2、以上表中启闭力为承受正压力状态下；
3、表中吨位已含闸板自重，不含予启力；
4、预气力大小与闸门的 块数量，斜度及加工精度有关，一般为开启力的60%~100%；
5、选用启闭机的力一般取1.6~2倍的开启力；
6、其它规格闸门的启闭力根据承压力面积参考本表取近似值。
七、安装事宜
1、 安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。
3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、 清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置；
6、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内；
7、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上；
8、当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门最大开启度。
八、选用须知
1、选用闸门时应注明H值（闸门中心至启闭机底部平台高度）；
2、启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定，具体可参考启闭机样本。
3、平台设计负荷应考虑正反双向承受（关闭力参考开启力）。
4、轴导架是根据井深不同而设定的，设计时应与联轴器不干涉；
5、工作时整条螺杆，联轴器、闸板都做上下移动为明杆闸门，工作是螺杆不移动，闸板上下移动称为暗杆闸门。
6、方向承压闸门应选用时应注明，正向承压闸门当用于随受么向水压时，水头应<2.5m;
7、暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窖井内，此种闸门自带开启装置，不需专用启闭机；
8、订货时应注明H，并注明单独闸门（与配套启闭机）的具体名称、型号、规格；
9、本厂可承制其它材料（不锈钢、碳钢、铝合金、塑料）或特殊形工闸门；
10、本厂供货不含任何预埋件，所以闸门布置参照上页；
11、本厂所提供样本如有修订不另行通知。
九、闸门的使用以及保养
1、闸门应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。
2、闸门在起闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。
3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。
4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、 起闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。
6、 每台起闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
十、启闭机调试
1、在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。
2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。
